波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
次
如（rú）果您正（zhèng）在（zài）尋（xún）找相（xiàng）關產品或有其他任何（hé）問題，可隨時撥打我公司銷售熱線，具體詳談（tán）！
全國統一服務熱線（xiàn）：
15838165939
波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
電（diàn）話：15838165939
