雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌（mào）及（jí）內窺鏡觀（guān）察形貌。