波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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