波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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