雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。