橡（xiàng）膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處理

造成橡（xiàng）膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在（zài）以下幾點：

1.注塑（sù）模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果（guǒ）。整（zhěng）個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注（zhù）塑設備；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱（zhù）塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發（fā）生漏流，降低了（le）充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴（zuǐ）孔太大或（huò）太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使（shǐ）射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有（yǒu）效的方法是在橡膠軟接頭注塑過（guò）程中（zhōng）加入成核劑以加（jiā）快（kuài）結晶。