從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性(xìng)氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我(wǒ)國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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