為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽（me）必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改（gǎi）變成了類似於純鉻（gè）金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過（guò）它（tā）可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理，重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保（bǎo）答護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它（tā）可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化（huà）有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移（yí）的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度（dù），對角均勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比（bǐ）較強的條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。