雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常（cháng）會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。