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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原(yuán)因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
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