在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後(hòu)會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾(jiá)雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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