波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。