波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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