波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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