在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還(hái)能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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