安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。
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