為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異（yì）而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼（gāng）中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極（jí）大（dà）的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆（gǎn）作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭（tóu）位移（yí）的距（jù）離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的安全（quán）運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在（zài）外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。