波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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