在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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