波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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