橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充(chōng)模。
2.注塑設備(bèi);供料不足,注塑(sù)機(jī)螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後(hòu)是生(shēng)產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過(guò)程(chéng)中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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