雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。