在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我們