安裝試壓
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆（chāi）除（chú）。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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