波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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