在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃一掃(sǎo)關注我們