波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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