安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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