橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很(hěn)好的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供(gòng)料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效的方法是(shì)在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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