雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。