安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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