為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼（gāng）則一般（bān）均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但（dàn）是因為鉻（gè）是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行（háng）電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐（nài）腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力，並（bìng）可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便。