從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸(xī)收塔(tǎ)內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分(fèn)結合形成具有(yǒu)強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類(lèi)型的化(huà)學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了人(rén)們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目(mù)前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含(hán)有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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