從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石(shí)-石(shí)膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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