波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高（gāo）可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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