安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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