為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵（tiě）繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化（huà）物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶（jīng）格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的（de）抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產（chǎn）生（shēng）的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽（xiù），這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方便（biàn）。