關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數（shù）。波紋管在常溫（wēn）時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際（jì）上（shàng）屬（shǔ）於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關（guān）鍵（jiàn）是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力點的應力不超（chāo）過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋管（guǎn）波峰（fēng）處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在（zài）整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算（suàn）結果和實際爆破壓力很接近；對細長型（xíng）波紋管其（qí）實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到（dào）波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移（yí），它等（děng）於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變（biàn）形或塑性變形（xíng），波（bō）紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋（wén）管不恢複原始（shǐ）位置的量來（lái）表示又（yòu）稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之（zhī）間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋（wén）管位移的起始階段，它（tā）的（de）殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都要加（jiā）強安裝前（qián）、安（ān）裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝（zhuāng）時中，嚴（yán）禁在受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在（zài）安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承（chéng）壓（yā）外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管（guǎn）係試（shì）壓（yā）應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。