雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）之（zhī）間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。