關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝（zhuāng）

耐壓力（lì）是波紋管性能（néng）的一（yī）個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際（jì）上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定（dìng），如果在其內（nèi）腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆破（pò）時波紋（wén）管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產（chǎn）生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的（de）允許位（wèi）移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態（tài）的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏（piān）移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓（yā）縮位移，在（zài）波紋管（guǎn）位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形（xíng），在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量（liàng），不（bú）然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道（dào）金屬波紋補償器應（yīng）用時（shí）都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等（děng）環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安（ān）裝說明（míng）書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓（yā）外筒上鑽孔（kǒng）、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免（miǎn）內導（dǎo）向發（fā）生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝補（bǔ）償（cháng）器處（chù）同（tóng）軸（zhóu）度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應（yīng）等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差（chà）。試壓（yā）時（shí），裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係（xì）統試（shì）壓。在進行分段試壓（yā）前，應（yīng）確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介（jiè）質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。