雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。