雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。