波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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