波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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