在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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