雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同（tóng）深度範（fàn）圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。