伸縮接頭為什麽(me)限(xiàn)位螺絲有的(de)時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原(yuán)因有兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性(xìng)能是限位(wèi)螺絲的作用(yòng),一內一外決定為什麽(me)必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕(shí)介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱為不(bú)鏽(xiù)鋼;而將耐化學腐(fǔ)蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐酸鋼。由於(yú)兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽(xiù)鋼一(yī)般不耐(nài)化學介質腐(fǔ)蝕,而耐(nài)酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化(huà)鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到(dào)10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可(kě)提高耐(nài)腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧(yǎng)化物(wù)。這種緊密粘附的富鉻氧(yǎng)化物保(bǎo)護(hù)表麵(miàn),防止(zhǐ)進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表(biǎo)層,所(suǒ)暴(bào)露出的鋼表麵會(huì)和大氣反應進行自我修理,重(chóng)新形成這種氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起(qǐ)保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化(huà)膜。不鏽鋼的耐(nài)蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素(sù),它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組(zǔ)織(zhī)的元素。鐵基(jī)合(hé)金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也(yě)耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯(xiǎn)著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光(guāng)有以上類型的合金(jīn)元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸(shēn)縮,也能在一定的角度(dù)內克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大(dà)的(de)方便閥門管道的安裝與拆卸(xiè),限位螺杆作用是在伸縮接頭(tóu)位移的距離,伸縮器安裝時要(yào)調整好(hǎo)產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖(suǒ)定伸縮量(liàng),確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的(de)角色(sè),如果在外(wài)界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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