安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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