雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。