伸縮接(jiē)頭為(wéi)什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實(shí)主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺(luó)絲的作用,一內(nèi)一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐(nài)空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或(huò)具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不(bú)鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分(fèn)上的差(chà)異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則(zé)一般均(jun1)具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐(fǔ)蝕性取決於(yú)鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表(biǎo)麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成(chéng)的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳(tàn)鋼表麵,但是(shì),正如人(rén)們所知道的那樣(yàng),這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便(biàn)開始鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐(nài)大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可(kě)提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用(yòng)鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時,把(bǎ)表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬(shǔ)上形成(chéng)的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止(zhǐ)進一步地(dì)氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出(chū)的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形成這種(zhǒng)氧(yǎng)化物(wù)"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的(de)耐(nài)蝕性能(néng)隨Cr的含(hán)量提(tí)高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體心立方晶體(tǐ)結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元(yuán)素也(yě)耐腐蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協(xié)同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵(tiě)素體形成元(yuán)素,同樣(yàng)能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強(qiáng)化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加(jiā)入,更加強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺(luó)杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離(lí),伸縮(suō)器安裝(zhuāng)時要調整好產品兩端或(huò)法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用(yòng)會大減(jiǎn),後期(qī)維修也帶來(lái)很大的不方便。
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